Đánh Bóng Inox Là Gì? Tại Sao Nên Chọn Dịch Vụ Chuyên Nghiệp?

Đánh bóng inox là quy trình xử lý bề mặt inox bằng các phương pháp cơ học hoặc hóa học để tạo độ sáng bóng, mịn màng, tăng tính thẩm mỹ và khả năng chống oxy hóa cho vật liệu. Quy trình này thường được áp dụng trong sản xuất các thiết bị y tế, đồ gia dụng, nội thất và các sản phẩm công nghiệp.

Chọn dịch vụ đánh bóng inox chuyên nghiệp tại các xưởng gia công inox uy tín mang lại nhiều lợi ích như:

• Bề mặt sáng bóng hoàn hảo: Các xưởng chuyên nghiệp sử dụng công nghệ tiên tiến, đảm bảo sản phẩm có độ bóng đẹp và đạt chuẩn chất lượng cao.
• Tiết kiệm thời gian và chi phí: Quy trình được thực hiện nhanh chóng với mức báo giá đánh bóng inox cạnh tranh.
• Độ bền vượt trội: Xử lý inox đúng kỹ thuật giúp gia tăng độ bền và chống gỉ sét hiệu quả.

  

Tinta – Xưởng Sản Xuất Chuyên Gia Công Và Đánh Bóng Inox

Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị gia công inox và đánh bóng inox uy tín, Tinta chính là sự lựa chọn hoàn hảo. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công kim loại, Tinta sở hữu hệ thống máy móc hiện đại, đội ngũ kỹ thuật viên tay nghề cao, cam kết mang đến dịch vụ chất lượng vượt trội.

Dịch Vụ Đánh Bóng Inox Tại Xưởng Tinta Bao Gồm:

1. Đánh bóng inox cơ học: Sử dụng máy đánh bóng với các loại lưỡi mài chuyên dụng, tạo độ bóng bề mặt cao.
2. Đánh bóng inox điện hóa: Phương pháp tiên tiến giúp bề mặt inox sáng bóng hoàn hảo, tăng khả năng chống ăn mòn.
3. Đánh bóng inox theo yêu cầu: Đáp ứng mọi nhu cầu về kích thước, độ bóng, và tiêu chuẩn kỹ thuật khác nhau của khách hàng.

Bên cạnh đó, Tinta luôn công khai mức báo giá đánh bóng inox rõ ràng, minh bạch, đảm bảo sự hài lòng và tin tưởng tuyệt đối từ khách hàng.

Lý Do Bạn Nên Chọn Tinta Để Gia Công Inox?

1. Quy Trình Sản Xuất Khép Kín Tại Xưởng

Lợi thế lớn của Tinta là xưởng sản xuất trực tiếp, không qua trung gian. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn đảm bảo tiến độ giao hàng đúng cam kết.

2. Báo Giá Cạnh Tranh Và Linh Hoạt

Khách hàng khi sử dụng dịch vụ đánh bóng inox tại Tinta sẽ được cung cấp mức giá tốt nhất thị trường. Tùy theo khối lượng và yêu cầu cụ thể, đội ngũ Tinta sẽ báo giá chi tiết, chính xác và nhanh chóng.

3. Công Nghệ Hiện Đại, Chất Lượng Vượt Trội

Tinta luôn đầu tư vào các công nghệ gia công tiên tiến nhất, đảm bảo sản phẩm inox đạt tiêu chuẩn cao nhất về độ bóng, độ bền và thẩm mỹ.

4. Đội Ngũ Nhân Viên Giàu Kinh Nghiệm

Với đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề, mọi quy trình gia công và đánh bóng inox tại xưởng đều được thực hiện tỉ mỉ và chính xác.

Quy Trình Đặt Hàng Và Báo Giá Đánh Bóng Inox Tại Tinta

Để sử dụng dịch vụ đánh bóng inox tại xưởng sản xuất trực tiếp Tinta, khách hàng có thể thực hiện theo các bước đơn giản sau:

1. Liên hệ tư vấn qua hotline hoặc website Tinta để mô tả nhu cầu và yêu cầu cụ thể.
2. Nhận báo giá chi tiết dựa trên khối lượng và kỹ thuật yêu cầu.
3. Ký kết hợp đồng và tiến hành gia công tại xưởng sản xuất.
4. Kiểm tra chất lượng sản phẩm và bàn giao đúng thời hạn cam kết.

Khách Hàng Đánh Giá Cao Dịch Vụ Của Tinta

Nhiều khách hàng đã tin tưởng và lựa chọn Tinta làm đối tác gia công inox và đánh bóng inox lâu dài. Không chỉ hài lòng về chất lượng sản phẩm, Tinta còn được đánh giá cao về tinh thần làm việc chuyên nghiệp và dịch vụ chăm sóc khách hàng chu đáo.

Gia công inox và đánh bóng inox là những công đoạn quan trọng quyết định chất lượng và độ bền của sản phẩm. Với Tinta, bạn hoàn toàn yên tâm khi lựa chọn dịch vụ từ xưởng sản xuất trực tiếp uy tín, đảm bảo mức báo giá đánh bóng inox tốt nhất thị trường. Hãy liên hệ ngay với Tinta qua tinta.vn hoặc truy cập Gia Công Inox để được tư vấn chi tiết!

Cấu trúc kim loại của thép thử nghiệm

Sử dụng kết hợp kính hiển vi kim loại học, nhiễu xạ tia X và đầu dò điện tử, các loại, hình thái và thành phần của chùm thép không gỉ kép đúc niken thấp trong các điều kiện xử lý nhiệt khác nhau được nghiên cứu.

Cấu trúc kim loại được thể hiện trong Hình 1. X -Kết quả nhiễu xạ tia được thể hiện trong Hình 2, và kết quả phân tích định lượng của các đầu dò điện tử được thể hiện trong Bảng 2.

Xưởng gia công đánh bóng inox TinTa

Từ Hình 2 có thể thấy phổ nhiễu xạ tia X của ống thép không gỉ đúc hai mặt có hàm lượng niken thấp chỉ có hai cực đại là α và which, phù hợp với kết quả quan sát trong ảnh kim loại Hình 1 (a) là thép thử nghiệm.

Kết cấu đúc có hình thái đuôi gai tương đối rõ ràng; thép thử nghiệm là dung dịch rắn được xử lý ở 950 ℃. Do nhiệt độ gia nhiệt thấp, austenit không thay đổi nhiều và vẫn còn trạng thái đuôi gai.

Địa chỉ tin cậy để đặt hàng.

Điều này chủ yếu là do sự phân bố không đều của pha Kết quả là khi tăng nhiệt độ dung dịch rắn đến 1 050 ° C thì pha γ bị phân tán và phân bố đồng đều hơn. Khi nhiệt độ dung dịch rắn tiếp tục tăng đến 150 ° C , hình thái và sự phân bố của pha không khác nhiều so với pha ở 1 050 ° C.

Sau khi xử lý dung dịch ở 1 150 ° C, nhiệt độ được giữ ở 1 040 ° C trong một thời gian. Một mặt, mục đích là để ngăn các vật đúc có cấu trúc phức tạp và độ dày thành không đồng đều (chẳng hạn như cánh quạt) khỏi dập tắt và nứt; mặt khác, để đồng nhất thêm pha γ.

Phân tích định lượng các nguyên tố hợp kim trong mỗi pha bằng đầu dò điện tử cho thấy Ni, Cu, Mn được làm giàu ở pha γ; Mo và Cr được làm giàu ở pha α.

Tính năng ăn mòn đồng đều của thép thử nghiệm

Dữ liệu thử nghiệm ăn mòn của thép thử nghiệm được nêu trong Bảng 3. Dữ liệu được liệt kê là giá trị trung bình của ba mẫu. Mức hiệu suất chống ăn mòn được đánh giá theo tiêu chuẩn năm cấp.

Có thể thấy từ Bảng 3 rằng khả năng chống ăn mòn đồng đều của thép pha kép đúc (dưới 40%, 60 ℃) cao hơn nhiều so với hợp kim K đa dụng với khả năng chống axit tuyệt vời, và tốc độ ăn mòn của nó có thể giảm xuống. theo thứ tự độ lớn.

Kết quả thử nghiệm xử lý bề mặt

Kết quả thử nghiệm cũng cho thấy rằng xử lý nhiệt thích hợp cũng có tác dụng cải thiện khả năng chống ăn mòn.

Tốc độ ăn mòn đồng đều là thấp nhất trong quá trình xử lý dung dịch ở 1050 ° C và khả năng chống ăn mòn của xử lý bằng dung dịch ở 1150 ° C cũng rất tốt, điều này chủ yếu là do pha Y có lượng thích hợp và sự phân tán đồng đều.

Ăn mòn giữa các hạt của thép thử nghiệm

Thử nghiệm này sử dụng phương pháp thử ăn mòn ống thép không gỉ 1223 GB - 75 "" trong phương pháp "T". Mẫu nhạy cảm được đưa vào dung dịch và đun sôi trong 24 giờ, sau đó mẫu được làm sạch, làm khô, cân và tính tốc độ ăn mòn giữa các hạt.

Không có sự ăn mòn giữa các hạt rõ ràng xảy ra trong thép thử nghiệm, chỉ có một số vết ăn mòn xuất hiện trên giai đoạn γ. Trong các điều kiện xử lý nhiệt khác nhau, có rất ít sự khác biệt về tốc độ ăn mòn giữa các hạt của thép thử nghiệm và khả năng chống ăn mòn giữa các hạt của hợp kim K thấp hơn nhiều so với thép pha kép niken thấp.

Tỷ lệ trong bảng 4, có gần hai độ lớn chênh lệch một bậc Tuy nhiên khi quan sát dưới kính hiển vi kim loại học chỉ thấy một số rãnh và rỗ ăn mòn ngắn, không tạo thành tất cả các hạt, chứng tỏ hợp kim K cũng có một khả năng chống ăn mòn giữa các hạt nhất định, trong khi thép pha kép có khả năng chống lại các tinh thể.

Hiệu suất ăn mòn giữa các hạt là tuyệt vời hơn, đặc biệt là các mẫu thép nhạy cảm sau khi xử lý dung dịch ở 1 050 ℃, tương thích, nhỏ và phân tán đồng đều, với khả năng chống ăn mòn tốt nhất, tiếp theo là 1 150 ℃.

Có một lượng Austenit thích hợp (để trở thành thép pha kép), rất có lợi để cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt. Bởi vì có một lượng austenit thích hợp trên ma trận ferit, ranh giới hạt và diện tích ranh giới pha được tăng lên, có thể làm giảm lượng kết tủa cacbua trên một đơn vị diện tích; ngoài ra, sự có mặt của austenit nhỏ có thể làm giảm ferit.

Các ranh giới hình thành các kết tủa biên giới hạt liên tục. Từ quan điểm ăn mòn, yếu tố ảnh hưởng chính là sự phân bố đồng đều của austenit trong chất nền.

Do đó, ống thép không gỉ song đúc ngăn chặn các cacbua biên giới hạt do sự phân bố đồng đều của giai đoạn thứ hai. trở thành một mạng lưới liên tục, đó là lý do chính cho khả năng chống ăn mòn giữa các hạt tuyệt vời của thép pha kép.

Hợp kim K là một ống thép không gỉ Austenit hoàn toàn, sau khi xử lý nhạy cảm, cacbua liên tục có thể bị kết tủa ở ranh giới hạt austenit, và hàm lượng Ni cao không tốt cho dung dịch rắn austenit cacbon, và cacbua cũng dễ kết tủa.

Ngoài ra, sự khuếch tán Cr trong Austenit chậm hơn trong Ferit, điều này dễ tạo thành vùng nghèo Cr trong Austenit, do đó khả năng chống ăn mòn giữa các hạt kém hơn so với thép duplex.

Bảng báo giá đánh bóng inox tinta, đánh bóng vòng inox đẹp, đánh bóng vết xước inox, xưởng đánh bóng inox cao cấp, gia công đánh bóng inox 201, xưởng đánh bóng inox hcm, giá đánh bóng inox xước hairline, đánh bóng inox bình dương, giá đánh bóng inox gương đẹp

Cơ sở nhận đánh bóng inox giá rẻ, đánh bóng inox cao cấp đẹp, giá đánh bóng inox tphcm, đánh bóng ống inox cao cấp, xưởng đánh bóng ống inox, đánh bóng ống inox xước, đánh bóng ống inox gương, báo giá đánh bóng ống inox, đánh bóng ống inox giá rẻ

Báo giá đánh bóng ống inox hcm, đánh bóng ống inox tphcm, đánh bóng ống inox, dịch vụ đánh bóng inox, xưởng đánh bóng inox hcm, giá đánh bóng inox xước, đánh bóng inox tại bình dương, báo giá đánh bóng inox, giá đánh bóng inox gương, đánh bóng inox giá rẻ, đánh bóng inox cao cấp, giá đánh bóng inox tphcm, đánh bóng inox đồng nai, đánh bóng inox vũng tàu,