BỒN INOX 304 DUNG TÍCH 30m³ TRONG SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP

BỒN INOX 304 DUNG TÍCH 30m³ DÙNG TRONG SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM

MÔ TẢ KỸ THUẬT

1. Tên sản phẩm; Bồn chứa inox 304 dung tích 30m³

Ứng dụng dùng để chứa nguyên liệu, nước chế biến, dung dịch thực phẩm, bán thành phẩm hoặc thành phẩm trong... bồn chứa inox công nghiệp dùng trong các dây chuyền sản xuất công nghiệp thực phẩm.

2. Công dụng – phạm vi sử dụng

Bồn được thiết kế để sử dụng trong môi trường sản xuất thực phẩm, đáp ứng yêu cầu về:

• An toàn vệ sinh thực phẩm

• Chống ăn mòn tốt

• Bề mặt nhẵn, dễ vệ sinh

• Độ bền cơ học cao

• Phù hợp lắp đặt trong nhà xưởng chế biến thực phẩm, nước giải khát, sữa, nước sốt, thực phẩm lỏng và các ngành công nghiệp có yêu cầu vệ sinh cao.

  

3. Dung tích bồn sản xuất thiết kế theo mọi yêu cầu.

• Dung tích danh nghĩa: 30m³

• Dung tích làm việc: Theo thực tế vận hành, thông thường không vượt quá 90% đến 95% dung tích hình học của bồn để bảo đảm an toàn vận hành và chống tràn

4. Vật liệu chế tạo được tuyển chọn kỹ càng chất lượng đầu vào.

• Vật liệu chính: Inox SUS 304

• Xuất xứ vật liệu: Theo tiêu chuẩn vật liệu inox công nghiệp dùng cho thiết bị thực phẩm

• Bề mặt vật liệu mới, không rỗ, không nứt, không lẫn tạp chất ảnh hưởng đến vệ sinh an toàn thực phẩm

Khuyến nghị vật liệu:

• Thân bồn: Inox 304

• Đáy bồn: Inox 304

• Nắp bồn: Inox 304

• Chân bồn, gân tăng cứng, bản mã: Inox 304 hoặc kết cấu phù hợp theo tải trọng thiết kế

5. Kết cấu bồn với công nghệ hàn và kiểm định đảm bảo

Bồn được gia công theo dạng bồn đứng hình trụ tròn, đáy và nắp bồn chế tạo phù hợp theo yêu cầu công nghệ và điều kiện sử dụng thực tế.

Cấu tạo cơ bản gồm:

• Thân bồn hình trụ

• Đáy bồn

• Nắp bồn

• Hệ chân đỡ chịu lực

• Gân tăng cứng xung quanh thân bồn

• Tai cẩu, thang leo, sàn thao tác nếu có yêu cầu

• Cửa người chui / cửa vệ sinh nếu có yêu cầu

• Các đầu nối công nghệ: ống cấp liệu, ống xả liệu, ống tràn, ống thở, cổng CIP, cổng gắn cảm biến, cổng gắn đồng hồ mức

6. Kích thước tham khảo tùy theo yêu cầu của khách hàng

Kích thước cụ thể sẽ được tính toán theo mặt bằng lắp đặt và yêu cầu công nghệ của chủ đầu tư.
Đối với bồn dung tích 30m³, kích thước tham khảo có thể như sau:

• Đường kính bồn: khoảng 2.500mm đến 3.000mm

• Chiều cao thân bồn: tính toán tương ứng để đạt đủ dung tích 30m³

• Kích thước thực tế sẽ được xác lập trên bản vẽ thiết kế được phê duyệt trước khi sản xuất

7. Chiều dày vật liệu tham khảo, có thể thiết kế theo yêu cầu

Chiều dày cụ thể phụ thuộc vào:

• Dung tích thực

• Chiều cao cột chất lỏng

• Tính chất môi chất chứa

• Điều kiện lắp đặt

• Yêu cầu áp lực nếu có

• Tải trọng vận hành

Tham khảo thông dụng:

• Thân bồn: từ 3.0mm đến 5.0mm

• Đáy bồn: từ 4.0mm đến 6.0mm

• Nắp bồn: từ 2.0mm đến 4.0mm

• Gân tăng cứng, chân đỡ: chế tạo theo tính toán chịu lực thực tế

Lưu ý: nếu bồn đặt cao, chịu tải động, có khuấy trộn hoặc yêu cầu gia nhiệt thì phải tăng cường kết cấu tương ứng.

8. Yêu cầu bề mặt hoàn thiện đánh bóng gương hoặc xước hailines

Do sử dụng trong ngành thực phẩm, bồn cần được hoàn thiện bề mặt phù hợp để bảo đảm vệ sinh:

• Bề mặt trong bồn: xử lý nhẵn, dễ vệ sinh, mối hàn được xử lý sạch

• Bề mặt ngoài bồn: hoàn thiện hairline hoặc đánh bóng mịn theo yêu cầu

• Không cho phép tồn tại ba via sắc cạnh, rỗ khí lớn, nứt mối hàn, bề mặt bám bẩn hoặc các khuyết tật ảnh hưởng đến vệ sinh và độ bền sử dụng

Khuyến nghị:

• Bề mặt trong: đánh sạch mối hàn, xử lý mịn

• Bề mặt ngoài: hairline hoặc bóng mờ công nghiệp

9. Yêu cầu mối hàn theo tiêu chuẩn và được kiểm định theo thiết kế

• Gia công hàn bằng phương pháp phù hợp cho inox thực phẩm

• Mối hàn liên tục, ngấu đều, kín khít, không rò rỉ

• Mối hàn bên trong bồn phải được xử lý sạch, hạn chế bám cặn

• Không chấp nhận nứt, cháy cạnh, thủng, rỗ khí nghiêm trọng hoặc biến dạng vượt mức cho phép

• Toàn bộ các vị trí hàn liên quan đến chứa môi chất phải được kiểm tra độ kín trước khi bàn giao

10. Kết cấu chân đỡ và gia cường đảm bảo đúng công năng

• Bồn được thiết kế chân đỡ chịu tải toàn bộ khi bồn chứa đầy tải

• Hệ chân bồn, bản mã chân và gân tăng cứng được tính toán phù hợp với:

  • Tải trọng bản thân bồn

  • Tải trọng môi chất chứa

  • Tải trọng rung động trong quá trình vận hành

  • Điều kiện nền móng và liên kết neo giữ

• Chân bồn có bản mã liên kết nền, bảo đảm ổn định, an toàn khi sử dụng lâu dài

11. Phụ kiện cơ bản hoàn thành đúng theo bản vẽ

Tùy yêu cầu công nghệ, bồn có thể được trang bị:

• Cửa nạp liệu

• Cửa vệ sinh / người chui

• Ống xả đáy

• Ống tràn

• Ống thông hơi

• Cổng CIP vệ sinh

• Kính quan sát mức

• Đồng hồ nhiệt độ

• Cảm biến mức

• Van xả

• Thang leo inox

• Sàn thao tác inox

• Quả cầu phun vệ sinh bên trong bồn

12. Điều kiện làm việc đảm bảo đạt trên tiêu chuẩn an toàn

• Môi chất chứa: nguyên liệu hoặc dung dịch dùng trong công nghiệp thực phẩm

• Nhiệt độ làm việc: theo yêu cầu công nghệ thực tế

• Áp suất làm việc: bồn chứa thông thường áp suất khí quyển, nếu có yêu cầu chịu áp hoặc chân không cần thiết kế riêng

• Môi trường lắp đặt: trong nhà xưởng hoặc khu vực sản xuất công nghiệp thực phẩm

13. Yêu cầu vệ sinh an toàn thực phẩm theo tiêu chuẩn cao nhất

Bồn phải đáp ứng các yêu cầu cơ bản của thiết bị dùng trong ngành thực phẩm:

• Vật liệu tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm là inox 304

• Bề mặt tiếp xúc sản phẩm nhẵn, sạch, dễ vệ sinh

• Không gây phản ứng bất lợi đối với nguyên liệu thực phẩm trong điều kiện sử dụng thông thường

• Kết cấu hạn chế đọng cặn, thuận tiện cho vệ sinh thủ công hoặc vệ sinh CIP nếu có tích hợp

14. Yêu cầu gia công chế tạo đúng chất lượng và tiến độ

• Vật liệu được cắt, lốc, hàn, gia công đúng quy trình

• Hình dạng bồn tròn đều, không méo lệch vượt mức cho phép

• Các đầu nối lắp đặt đúng vị trí theo bản vẽ duyệt

• Kết cấu đồng bộ, chắc chắn, bảo đảm tính thẩm mỹ công nghiệp

• Bồn được vệ sinh sạch sẽ trước khi bàn giao

15. Kiểm tra và nghiệm thu đầy đủ chứng chỉ CO/CQ và kiểm định.

Trước khi xuất xưởng, bồn cần được kiểm tra:

• Kiểm tra kích thước hình học

• Kiểm tra chủng loại vật liệu

• Kiểm tra ngoại quan bề mặt

• Kiểm tra mối hàn

• Kiểm tra độ kín bằng thử nước hoặc phương pháp phù hợp

• Kiểm tra các đầu nối, phụ kiện, chân đỡ, thang, sàn thao tác

• Kiểm tra vệ sinh tổng thể trước bàn giao

16. Hồ sơ bàn giao kèm theo sản phẩm đảm bảo xuất xưởng

Có thể bao gồm:

• Bản vẽ chế tạo

• Biên bản nghiệm thu xuất xưởng

• Phiếu bảo hành

• Hướng dẫn sử dụng và vệ sinh bồn

• Chứng chỉ vật liệu nếu có yêu cầu trong hợp đồng

17. Bảo hành và hậu mãi sau giao hàng

• Thời gian bảo hành: theo hợp đồng hoặc theo chính sách của nhà sản xuất

• Bảo hành các lỗi do gia công chế tạo, lỗi mối hàn, lỗi lắp ráp trong điều kiện sử dụng đúng hướng dẫn

• Không áp dụng bảo hành đối với các trường hợp sử dụng sai mục đích, va đập cơ học, hóa chất ngoài phạm vi thiết kế hoặc tự ý thay đổi kết cấu.