Đánh bóng inox ở đâu và làm thế nào đánh bóng inox

Làm thế nào để đánh bóng thép không gỉ?

Đánh bóng inox cơ học là phương pháp đánh bóng inox dựa vào quá trình cắt và biến dạng dẻo của bề mặt vật liệu để loại bỏ những phần lồi lõm đã được đánh bóng inox để có được bề mặt nhẵn bóng nói chung là dải đá dầu, bánh xe len, sử dụng giấy nhám, v.v ... Chủ yếu sử dụng thao tác thủ công.

Đối với các bộ phận đặc biệt như bề mặt của thân quay có thể sử dụng các dụng cụ phụ trợ như bàn xoay. Đối với yêu cầu chất lượng bề mặt cao, có thể sử dụng phương pháp đánh bóng inox siêu chính xác .

Đánh bóng inox siêu chính xác là việc sử dụng các công cụ mài mòn đặc biệt, được ép chặt trên bề mặt đã qua xử lý của phôi trong dung dịch đánh bóng có chứa hạt mài để quay với tốc độ cao.

Sử dụng công nghệ này, có thể đạt được độ nhám bề mặt Ra0.008 μm, cao nhất trong số các phương pháp đánh bóng inox khác nhau. Các khuôn thấu kính quang học thường sử dụng phương pháp này.

Đánh bóng hóa học Đánh bóng

hóa học là làm cho phần lồi cực nhỏ trên bề mặt của vật liệu trong môi trường hóa học hòa tan ưu tiên hơn phần lõm, để có được bề mặt nhẵn. Ưu điểm chính của phương pháp này là không cần thiết bị phức tạp, có thể đánh bóng các phôi có hình dạng phức tạp, có thể đánh bóng nhiều phôi cùng lúc, hiệu quả cao.

Vấn đề cốt lõi của đánh bóng bằng hóa chất là chuẩn bị dung dịch đánh bóng. Độ nhám bề mặt thu được bằng cách đánh bóng hóa học thường là vài 10 μm.
Chất lỏng đánh bóng thép không gỉ (06201)

Mục đích: loại bỏ cặn oxit sinh ra trong quá trình cán nguội và dập thép không gỉ (ốc vít, mặt dây chuyền, phần cứng, đồ trang trí, v.v.), sáng và đẹp.
Tính năng: đánh bóng bằng hóa chất, nhanh chóng và tiện lợi, tiết kiệm và hiệu quả, độ sáng tốt, vượt qua các sản phẩm cùng loại trên thị trường.

Cách sử dụng: Trong trống, sử dụng chất lỏng làm sạch kim loại thương hiệu inox Tinta thường dùng thêm nước nóng 90 độ theo tỷ lệ 1:20, thêm phôi cần đánh bóng và lăn 5-15 phút để làm sạch dầu; nhấn đánh bóng dịch tỷ lệ 1: 20-50, thêm nước để làm dung dịch làm việc, đánh bóng rung hoặc đánh bóng lăn, thời gian khoảng 15 phút, rửa lại bằng nước sạch, sấy ly tâm hoặc sấy khô bằng không khí.

Lưu ý: Trước tiên, phôi được đánh bóng phải được tẩy dầu mỡ hoàn toàn; chất lỏng đánh bóng là chất lỏng đậm đặc và tỷ lệ nước được thêm vào trong quá trình đánh bóng phụ thuộc vào vật liệu thực tế.
Quy cách đóng gói: chai nhựa: 1 kg / chai, 24 chai / thùng; thùng nhựa: 25 kg / thùng, 40 kg / thùng.

Đánh bóng điện phân

Nguyên tắc cơ bản của đánh bóng điện phân cũng giống như đánh bóng hóa học, đó là đánh tan có chọn lọc những chỗ lồi lõm li ti trên bề mặt vật liệu để làm cho bề mặt nhẵn mịn. So với đánh bóng bằng hóa chất, ảnh hưởng của phản ứng cực âm có thể được loại bỏ, và hiệu quả tốt hơn. Quá trình đánh bóng điện hóa được chia thành hai bước:

(1) Sự cân bằng vĩ mô của các sản phẩm hòa tan khuếch tán vào chất điện phân, và độ nhám hình học của bề mặt vật liệu giảm, Ra> 1 μm.
(2) Phân cực anốt cân bằng ánh sáng yếu, cải thiện độ sáng bề mặt, Ra <1 μm.

Đánh bóng bằng sóng siêu âm

Đặt phôi vào huyền phù mài mòn và cùng nhau đưa vào trường siêu âm, dựa vào tác dụng dao động của sóng siêu âm để hạt mài được mài và đánh bóng trên bề mặt phôi. Gia công bằng sóng siêu âm có lực vĩ ​​mô nhỏ và sẽ không gây biến dạng phôi, nhưng khó chế tạo và lắp đặt dụng cụ.

Xử lý siêu âm có thể được kết hợp với các phương pháp hóa học hoặc điện hóa. Trên cơ sở ăn mòn và điện phân dung dịch, rung siêu âm được áp dụng để khuấy dung dịch, do đó các sản phẩm hòa tan trên bề mặt của phôi được tách ra, và ăn mòn hoặc chất điện phân gần bề mặt là đồng nhất;

Hiệu ứng tạo bọt của sóng siêu âm trong chất lỏng cũng có thể ức chế quá trình ăn mòn và tạo điều kiện làm sáng bề mặt.

Đánh bóng chất lỏng Đánh bóng

Chất lỏng dựa vào chất lỏng chảy tốc độ cao và các hạt mài mòn mang theo để rửa bề mặt của phôi để đạt được mục đích đánh bóng. Các phương pháp thường được sử dụng là: gia công tia mài mòn, gia công tia lỏng, mài thủy động lực học, v.v.

 

Quá trình mài thủy động được điều khiển bởi áp suất thủy lực để làm cho môi chất lỏng mang các hạt mài chảy qua lại bề mặt của phôi với tốc độ cao. Môi trường chủ yếu được làm từ các hợp chất đặc biệt (các chất giống polyme) có khả năng chảy tốt dưới áp suất thấp hơn và trộn với chất mài mòn. Chất mài mòn có thể được làm bằng bột cacbua silic.

 Mài và đánh bóng

Từ tính Mài và đánh bóng từ sử dụng hạt mài từ tính để tạo thành bàn chải mài dưới tác dụng của từ trường để mài phôi. Phương pháp này có hiệu suất xử lý cao, chất lượng tốt, dễ kiểm soát điều kiện gia công và điều kiện làm việc tốt. Sử dụng hạt mài phù hợp, độ nhám bề mặt có thể đạt Ra0,1 μm.

Việc đánh bóng được đề cập trong quá trình gia công khuôn nhựa rất khác với việc đánh bóng bề mặt trong các ngành công nghiệp khác, chính xác mà nói, việc đánh bóng khuôn nên được gọi là gia công gương. Nó không chỉ có yêu cầu cao về đánh bóng mà còn có các tiêu chuẩn cao về độ phẳng bề mặt, độ mịn và độ chính xác hình học.

Đánh bóng bề mặt thường chỉ yêu cầu bề mặt sáng. Tiêu chuẩn xử lý bề mặt gương được chia thành bốn mức: AO = Ra0,008 μm, A1 = Ra0,016 μm, A3 = Ra0,032 μm, A4 = Ra0,063 μm, do đánh bóng điện phân, đánh bóng chất lỏng và các phương pháp khác khó kiểm soát chính xác độ chính xác hình học của các bộ phận,

Chất lượng bề mặt của các phương pháp đánh bóng hóa học, đánh bóng siêu âm, mài mòn từ tính và các phương pháp khác không thể đáp ứng được yêu cầu nên việc gia công bề mặt gương của khuôn mẫu chính xác vẫn chủ yếu là đánh bóng cơ học.

Làm thế nào để có thể đánh bóng mặt đồng thành mặt gương?

Các vết xước là do sợi len và các hạt sáp.
Mua một tờ giấy bạc không bị nhăn, cho vào bát lớn ngâm nước, sau đó phủ giấy bạc mịn lên tấm đồng, dùng khăn mềm lau phẳng cho đến khi liên kết hoàn toàn, sau đó dùng khăn lau khô. miếng vải bông để thắt chặt theo chiều ngang cố định, làm cho nó ép chặt tờ giấy đồng.

 

Sau khi chuẩn bị xong đem sấy nóng, nướng, nếu không có dụng cụ nướng có thể phơi nắng vào buổi trưa, sau khi sấy xong lấy giấy bạc lót giấy đồng.

Nhà máy đánh bóng inox Tinta với cách đánh bóng gương inox 8k tại tphcm theo công nghệ hiện tại inox tinta. 
Dịch vụ đánh bóng inox gương với cách đánh bóng gương inox 8k tại tphcm chỉ có duy nhất tại inox tinta, là một doanh nghiệp xử lý bề gia công đánh bóng inox theo yêu cầu chuyên nghiệp,

Chủ yếu tham gia vào việc đánh bóng các bộ phận và đạo cụ phần cứng khác nhau. Phần kỹ thuật trang trí, bảng hiệu quảng cáo, inox, sắt, đồng, nhôm, hợp kim kẽm, bóng gương. Nghiệp vụ như xử lý hiệu ứng bản vẽ.

Nội dung phần 1 trước đó của bài viết này về gia công đánh bóng inox tại tphcm .
Phần trong nội dung của bài viết về phần 2 đánh bóng inox giá rẻ .

Tags: đánh bóng inox bằng gì, đánh bóng inox bị xước, đánh bóng inox tại nhà, đánh bóng inox mờ, đánh bóng inox thang máy, đánh bóng inox 3m, đánh bóng inox bằng tay, đánh bóng inox tấm, đánh bóng inox 304, đánh bóng inox autosol, axit đánh bóng inox, kem đánh bóng đồ đồng inox autosol metal polish, mài và đánh bóng inox, đánh bóng inox bị rỉ.

Công Ty Cổ Phần Inox Tin Ta Việt Nam nhân gia công inox theo yêu cầu tại tphcm .
Xem phần trước đó về nhận gia công đánh bóng ống inox .
Những mục liên quan bạn đang quan tâm cắt laser fiber .